Bieži sastopami kvalitātes defekti un augstspiediena šļūteņu mezglu novēršana neatkarīgi no tā, cik precīzs ir instruments, kļūdas būs. Tālāk ir aprakstītas profilakses metodes, ja rodas kvalitātes defekti.
①Caurules serdes vērpšanas iemesli ir dzelzs serdes izliekums, neparalēlie formēšanas veltņi, formēšanas lentes (plēves) nevienmērīgais spriegums, kā arī iekšējās gumijas un dzelzs serdes nesaspringums. Ja rodas iepriekš minētās problēmas, varat iztaisnot vai nomainīt dzelzs serdi, labot un pielāgot formēšanas veltni, kontrolēt gumijas auduma (plēves) spriegojumu formēšanas laikā, pārbaudīt iekšējās caurules sagataves diametru un kontrolēt ekstrūzijas procesu. no iekšējās gumijas.
②Caurules sagataves atslāņošanās iemesli ir eļļas traipi starp plēvi un lenti, šķīdinātāji vai izolācijas vielas, kas ietekmē saķeri, nepietiekams ar ūdeni pārklātās drānas spiediens un pārāk liels velmēšanas ātrums formēšanas laikā. Ja rodas iepriekš minētās problēmas, caurules sagatavi var notīrīt, ar ūdeni pārklātās drānas spiedienu var attiecīgi palielināt un samazināt rites ātrumu.
③ Ārējās gumijas plaisas iemesls ir nepietiekams ar ūdeni ietītā auduma spriegojums un slikta gumijas plastiskums. Ja rodas iepriekš minētās problēmas, var attiecīgi palielināt ar ūdeni ietītās drānas spriegojumu, kā arī var ietekmēt karstās rafinēšanas un kalandrēšanas kvalitāti iepriekšējā procesā.
④Cabules sagataves virsmas "bambusa lapas formas" iemesli ir caurules diametra nevienmērīgais biezums, ar ūdeni pārklātā auduma nevienmērīgais spriegums un nevienmērīgais klēpja platums. Ja rodas iepriekš minētās problēmas, diametrs ir stingri jākontrolē, lai tas būtu vienāds, un ar ūdeni pārklātā auduma spriegums un pārklāšanās platums ir jākontrolē, lai tas būtu vienāds un vienāds.
⑤ Caurules sagataves ārējās virsmas ovitātes iemesls ir pārāk liels plēves un lentes pārklāšanās platums. Ja rodas problēma, lentes un plēves griešanas platums iepriekšējā procesā ir jākontrolē, lai tas būtu pārāk liels.
